小型挖掘机液压系统改进

小型挖掘机液压系统改进规划对于挖掘机来说会提高整个机器的性能吗？

（1）改进液压系统规划。经过反复认证，选择了主要优先阀和负载感应全液压转向方法。无论负载大小和转向速度如何，新系统都会根据转向需求（以立方米/秒为单位）对流量进行优先级排序。它确保充足的燃料供应并且可以使用电路中的一些剩余电力来消除转向电路的成功功率损耗，从而增加液压泵以降低系统功率和操作压力。

（2）优化规划（设计大型项目或计划）动臂油缸和液压泵的形状，以降低系统的工作压力。优化和计算后，动臂油缸从规格系列80/4中选择。液压泵的排量从10ml / r增加到14ml / r，系统设定压力为14MPa，这对于动臂油缸的提升力和速度是令人满意的。

（3）在应用过程中，还应注意装载机的正确操作和保护。定期添加或更换液压油，坚持液压油的清洁度，增强常见的观察和保护。

小型挖掘机动臂故障的原因及维护

1.“动臂”的原理和实现条件

在装载或挖掘小型挖掘机时，通常同时进行动臂提升和拉链收集。两个泵都为动臂和斗杆供油，因为两个泵都收集在动臂和桅杆上。如果允许发动机的动力，则更多的油动作将提供更多的油。当发动机升起时，发动机几乎已满。小型挖掘机需要减少对杆缸的燃料供应，因为臂架很快就会被抬起。然而，操作模式并不总是在“优先”状态下工作，只需要快速提升臂并且臂处于“优先”状态。

2.“动臂优先”的液压原理

随着动臂上升，来自先导控制阀的先导油提升动臂控制阀并将油从上部主泵引导至动臂油缸的较大腔室。当先导液压超过2250kPa时，动臂组合阀移动，下主泵的油也通向动臂油缸的大腔。此时，动臂油缸处于双泵的供油状态，动臂可快速移动。加速。在控制系统中，如果动臂提升先导油压大于2646，则按下“单臂”按钮。同时，杆组合处于中间位置。因此，即使经济增长，经济也会迅速增长。

3. “动臂优先”故障的症状通常表现为更温和的手臂升力，机器的其他运动保持正常。可以看出，液压系统的一般部件的故障确实减少了动臂油缸的主液压系统，先导控制和“动臂”的电子控制。

小型挖掘机对于液压系统的研究与升级问题考虑的结果和动臂故障原因的介绍就是这样了，希望对你有帮助。